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高效省時(shí) 舒量研發(fā)新型煙草烘干機(jī)組批量投產(chǎn)應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間： 2020-08-19 | 瀏覽數(shù)： 20374

烤煙是在煙熏煙基礎(chǔ)上形成的一個(gè)類(lèi)型，烤煙最顯著的特點(diǎn)和風(fēng)格特征是顏色黃亮，光澤鮮明，燃吸香氣濃郁，氣味醇和，勁頭適中。

烤煙的品質(zhì)特征，必須有相應(yīng)的烘烤工藝和設(shè)備。我國(guó)種植和生產(chǎn)烤煙歷史悠久， 20 世紀(jì) 50 年代以前，我國(guó)一直沿用簡(jiǎn)陋的土烤房，直接在烤房?jī)?nèi)燒火加熱，先燒小火使煙葉變黃，然后燒大火將煙葉烤干，沒(méi)有明確的烘烤工藝。20 世紀(jì) 60 年代烤煙干濕溫度計(jì)的推廣使用，烘烤技術(shù)才有所改進(jìn)，逐步形成了適應(yīng)當(dāng)時(shí)煙葉生產(chǎn)水平的烘烤工藝，但整體上是以經(jīng)驗(yàn)性的成分為主，70 年代后，我國(guó)烤煙生產(chǎn)策略是大水肥、大群體、多留葉，盲目追求高產(chǎn)量，烘烤工藝以追求黃、鮮、凈為目標(biāo)，采取“高溫快烤”的操作技術(shù)。

烤煙技術(shù)近幾十年在不斷的摸索和提高中，以前采用燒柴、煤再到生物質(zhì)顆粒，采用多種能源形式的密集烤房得到發(fā)展，烘烤工藝也隨之變得簡(jiǎn)化，在此背景下如何提高煙葉烘烤的熱能利用率、降低烘烤成本、減輕污染，并確保煙葉質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)收益？顯然傳統(tǒng)烤房已無(wú)法滿足要求，而空氣能熱泵煙草烘干技術(shù)的及時(shí)出現(xiàn)，煙草烘干行業(yè)突出問(wèn)題都得已一一破解。

我國(guó)煙葉種植主要分布在：云、貴、河南、湖南等地，煙葉成熟時(shí)間云、貴早，湖南中，河南晚，各地環(huán)境溫度的不同影響著煙葉的成熟期。煙葉分為下、中、上部煙，最先成熟的是下部煙。一般下部煙葉成熟早離地面近煙葉容易爛，各地政府會(huì)對(duì)煙農(nóng)給予一定的補(bǔ)貼，盡量少采下部煙葉，或者最下部的兩三片報(bào)廢不烘干。中部煙一般采6片，最后是采上部煙。因?yàn)槊總€(gè)部位的煙葉的成熟過(guò)程不同而烘干工藝也有不同。

浙江豪瓦特節(jié)能科技公司研發(fā)的煙草烘干機(jī)組，應(yīng)用于煙葉烘干工藝，相比傳統(tǒng)的三段法可以更為精細(xì)，一共分四個(gè)階段，第一階段：變黃期；第二階段：定色期；第三階段：干葉期；第四階段：干筋期。四個(gè)階段又根據(jù)下中上部煙分類(lèi)后再細(xì)化為十個(gè)程序化步驟。

根據(jù)各階段煙葉變化要求，規(guī)定溫濕度指標(biāo)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓岷屯L(fēng)，實(shí)現(xiàn)了溫濕度程序化自動(dòng)控制，煙葉品質(zhì)得到有效保證，而且顯著的減少了烘烤環(huán)節(jié)用工量。加熱方式均使用無(wú)煙無(wú)污染的空氣能熱泵烘干系統(tǒng)，煙葉以無(wú)燃燒物煙氣成分的熱空氣為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)干制，和煙熏煙及明火烤煙有著本質(zhì)的差異。

根據(jù)煙葉的部位或者是根據(jù)煙葉的變黃時(shí)間，整個(gè)烘干過(guò)程大概是5天、7天，最長(zhǎng)9天的烘干時(shí)間。每一個(gè)階段都非常重要！

新鮮煙葉采摘后不可以直接進(jìn)炕，要在炕外停留一天再進(jìn)炕。第一階段變色期：干濕球溫度不能高，水分不能少但是又不能過(guò)多。溫度過(guò)高水分過(guò)高掌握不好，煙葉在變黃期就會(huì)變成褐色而不是金黃色，那還沒(méi)開(kāi)始干整炕煙葉就報(bào)廢。反之如果水分過(guò)低，煙葉不會(huì)變黃而變成青煙，也會(huì)報(bào)廢?？粌?nèi)三層煙葉，上層先黃，下層最后黃，變黃后的煙葉，這個(gè)過(guò)程從進(jìn)炕開(kāi)始算需要幾十個(gè)小時(shí)，一直到三層煙葉全部變黃之后，進(jìn)入定色期。定色期的干球溫度比變黃期高，還需要要大量排濕，如果排濕排不掉，煙葉會(huì)繼續(xù)變色并且長(zhǎng)白點(diǎn)，又會(huì)報(bào)廢！定色完成后進(jìn)入干葉期，采用低風(fēng)速循環(huán)漸進(jìn)的方式。最后到了干筋期，同樣是上層煙葉先干，下層煙葉最后干，直到全部干筋，出爐。